之前我們講了很多高頻焊接設(shè)備的知識，今天我們來講一講淬火設(shè)備。高中頻淬火設(shè)備等各種設(shè)備淬火、回火后我們應(yīng)該怎么處理?我們又應(yīng)該怎樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗?就為大家分享一下相關(guān)的操作知識和技巧，讓大家對這項技術(shù)有更加深入的掌握!

　　有的精密工件如38CrMoAlA磨床主軸于調(diào)質(zhì)并精車后，在低于其高溫回火溫度下進(jìn)行的熱處理主要是為去除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，通常稱之為去應(yīng)力處理。

　　工件經(jīng)淬火、回火后主要進(jìn)行如下檢驗：

　　(1)外觀檢驗工件表面不得有裂紋和有害傷痕。

　　(2)表面硬度硬度必須滿足技術(shù)要求，硬度誤差不超過有關(guān)規(guī)定(普通單件<6HRc，硬度要求嚴(yán)的單件<3HRc;同一批的普通件<9HRC，同一批硬度要求嚴(yán)的工件<5HRC)。

　　(3)金相組織金相組織應(yīng)達(dá)到工件所要求的正常組織。金相組織檢驗項目主要包括馬氏體級別、碳化物與殘留奧氏體級別及奧氏體晶粒度等。不同鋼種的檢驗項目不同。

　　(4)畸變工件的畸變應(yīng)不影響其后的機(jī)械加工及使用，具體的畸變量應(yīng)由冷、熱加工工藝人員協(xié)商確定。通常薄板類工件主要檢驗平面度，軸類工件主要檢驗直線度，孑L類工件主要檢驗圓度。

　　淬火件回火(主要是低溫回火)后，其組織未完全穩(wěn)定，應(yīng)力也消除不徹底，在長期使用過程中，會繼續(xù)發(fā)生轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致組織、尺寸的變化，使工件失去應(yīng)有的精度。因此，對于精密工件，在淬火、回火或半精、精加工后還要進(jìn)行穩(wěn)定化處理，以穩(wěn)定組織，消除應(yīng)力，保證工件的尺寸精度。

　　穩(wěn)定化處理主要用于精密刀具、量具、絲杠、主軸、油嘴液壓泵偶件等。如尺寸為Ф70ramx1590mm的CrMn鋼鏟床精密絲杠加工工藝路線為：下料一正火一球化退火一粗車外圓及螺紋一去應(yīng)力處理一粗磨外圓、半精車螺紋、銑鍵槽一淬火、回火一粗磨外圓及螺紋一穩(wěn)定化處理一精磨外圓及螺紋。

　　希望大家能夠認(rèn)真的掌握這項技術(shù)，對此有更加深入的了解，讓我們的設(shè)備為我們的客戶創(chuàng)造出更多的利潤來!高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻加熱爐、高頻焊接機(jī)等設(shè)備價格信息詳情如有需要請致電我們，熱線電話：0371-60991929