首先我們必須了解高頻感應(yīng)加熱設(shè)備表面淬火是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，將工件置于通有一定頻率交流電的感應(yīng)線圈中，在交變磁場(chǎng)作用下，使工件表面形成大的感應(yīng)電流，從而將工件表面迅速加熱奧氏體化，然后快速淬火冷卻的表面淬火工藝操作。
　　
　　齒輪感應(yīng)淬火工藝
　　
　　1、技術(shù)條件
　　
　　使用高、中頻設(shè)備對(duì)齒輪進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，對(duì)于模數(shù)m<4mm的齒輪常進(jìn)行全齒穿透淬火；對(duì)于m>5mm的齒輪，因齒形高寬，可以進(jìn)行沿齒淬火，也可沿齒溝淬火，即可采用噴液（主要是水）冷卻，也可采用浸液冷卻。
　　
　　實(shí)施全齒淬火時(shí)，齒輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)；單齒淬火時(shí)齒輪不旋轉(zhuǎn)，每淬完一齒后轉(zhuǎn)動(dòng)一齒，至全部淬完為止（下節(jié)詳細(xì)分析）。
　　
　　全齒感應(yīng)加熱淬火簡(jiǎn)單易行，但硬化層分布不均勻，應(yīng)注意使硬化層的過渡區(qū)離開齒根應(yīng)力集中的部位，以免齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度降低。
　　
　　2、感應(yīng)器
　　
　　感應(yīng)淬火的感應(yīng)器應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中齒輪的外形進(jìn)行設(shè)計(jì)，感應(yīng)器要經(jīng)過試淬火并根據(jù)齒輪淬硬層分布及有關(guān)淬火技術(shù)要求的情況進(jìn)行修改，然后才能投入批量淬火生產(chǎn)。
　　
　　如圖一所示為常見的齒輪淬火感應(yīng)器，單匝感應(yīng)器內(nèi)加熱后取出，并投入淬火槽中淬火。

齒輪淬火感應(yīng)器

　　
　　圖二為多匝感應(yīng)加熱線圈，工作時(shí)移動(dòng)工件使其表面連續(xù)感應(yīng)加熱和淬火，它適用于硬化層厚的工件。

多匝感應(yīng)加熱線圈

　　
　　還有一種噴水圈和感應(yīng)圈合二為一，并使之固定不動(dòng)，而移動(dòng)工件，使其表面連續(xù)加熱和淬火，它適用于需硬化層薄的工件。
　　
　　3、配套工裝
　　
　　無論哪種加熱方法，工件均需在感應(yīng)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到均勻加熱的目地。工件需作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣可使工件表面淬層硬度和淬層深度均勻。需無極調(diào)速（自己可制作），我公司生產(chǎn)的數(shù)控淬火機(jī)床也可選用。
　　
　　4、實(shí)例視頻：

　　齒輪淬火是我公司高頻淬火設(shè)備的常規(guī)應(yīng)用，高頻淬火設(shè)備還可用用于軸類淬火、內(nèi)孔淬火、鏈輪渦輪繩輪淬火等等，另外，直徑大于500的齒輪淬火可采用我公司中頻淬火設(shè)備，詳細(xì)技術(shù)工藝致電：13676966912了解！
　　
　　高頻淬火設(shè)備：http://www.zzguoyun.com
　　
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