在使用機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)床導(dǎo)軌面缺陷，今天國(guó)韻電子的技術(shù)人員會(huì)為大家介紹一下淬火機(jī)床導(dǎo)軌面缺陷修復(fù)的幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)方法的介紹及對(duì)各種方法不同特點(diǎn)的分析，確定機(jī)床導(dǎo)軌面缺陷修復(fù)局限性的存在因。

　　1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床導(dǎo)軌缺陷處的焊補(bǔ)結(jié)果，分析機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)結(jié)果不佳的原因。通過對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床導(dǎo)軌面的修復(fù)結(jié)果的研究，確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床導(dǎo)軌面上修復(fù)的新技術(shù)及其工藝，為國(guó)家減少能源的浪費(fèi)，為企業(yè)增加效益。

　　2、傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝的焊補(bǔ)結(jié)果及分析2.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：

　　2.1.1

　　缺陷導(dǎo)軌數(shù)量：4件，材質(zhì)HT200-400，每件導(dǎo)軌缺陷數(shù)量≥2，每件導(dǎo)軌缺陷處面積S<1000mm2，深度h<8mm的缺陷數(shù)量不少于2個(gè)，S>1000mm2，深度h<8mm的缺陷數(shù)量不少于2個(gè)，熱處理狀態(tài)：3件未進(jìn)行表面淬火，1件已表面淬火。

　　2.1.2

　　噴焊設(shè)備，電弧焊設(shè)備，鎳基焊粉F103(C≤0.158.0 Z308，Z248。希望通過實(shí)驗(yàn)讓大家更加清楚我們淬火機(jī)床設(shè)備的相關(guān)問題，使得我們的淬火設(shè)備能夠發(fā)揮最大的效應(yīng)!

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