提高感應(yīng)器效率的途徑（二）

　　2—1,、合理分配感應(yīng)器各部分的導(dǎo)電長(zhǎng)度

　　有效圈的展開長(zhǎng)度與導(dǎo)電板的長(zhǎng)度之比愈大，有效圈能分配到的功率就愈多,，因此,，當(dāng)導(dǎo)電板長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，為使有效圈展開長(zhǎng)度增加,，應(yīng)采用多匝感應(yīng)器,。但有效圈的導(dǎo)電部分愈長(zhǎng)，相應(yīng)地也會(huì)減小感應(yīng)器的電流.

　　2—2,、減少感應(yīng)器連接面的接觸電阻

　　感應(yīng)器接觸板與淬火變壓器接頭之間,，分合感應(yīng)器的開合面之間，均存在接觸電阻,。其大小與接觸壓力,、接觸形式,、接觸面積,、觸頭材料等因素有關(guān)，可由下式表式：

　　式中RJ--接觸電阻（Ω）

　　F--接觸壓力（N）

　　KJ--與觸頭材料的物理化學(xué)性質(zhì)以及接觸表面有關(guān)的系數(shù),；

　　n--與接觸形式,、壓力范圍和接觸面積等因素有關(guān)的指數(shù)。

　　接觸壓力愈大,、接觸面積愈大,，接觸電阻愈小。因此,，要求感應(yīng)器接觸表面要有較好的表面粗糙度和一定的接觸壓力,。接觸壓力低于臨界值時(shí)，接觸電阻增大,，導(dǎo)致接觸面發(fā)熱,、氧化、接觸電阻進(jìn)一步增大的惡性循環(huán),，因此,，應(yīng)合理設(shè)計(jì)接觸面的壓力布置。

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