一、焊接的分類

　　隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，目前金屬焊接方法的種類很多，如果按照焊接過程的特點區(qū)分，可以歸納為三種：熔焊、壓焊、釬焊。

　　1、熔焊分為：氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊；電子束焊，激光焊，鋁熱焊。這一類焊接方法的共同特點是，利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料（有時不用填充金屬材料）熔化，不加壓力而互相熔合，冷卻凝固后而形成牢固的接頭。

　　電弧焊要分為：手工電弧焊，埋弧自動弧，氣體保護焊（二氧化碳氣體保護焊；氬弧焊）。

　　2、壓焊分為：接觸焊，冷壓焊，磨擦焊，超聲波焊，真空擴散焊，爆炸焊，高頻焊。接觸焊要分為：點焊、縫焊、對焊。

　　這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均旋加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件接在一起。

　　3、釬焊分為硬釬焊與軟釬焊。

　　釬焊與熔焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材互相擴散實現(xiàn)在接焊件的方法。習(xí)慣以450°做了劃分硬釬焊和軟釬焊的界線。

　　（1）高頻釬焊與熔焊，壓焊相比，具有以下優(yōu)點：

　　①釬焊加熱溫度較低，對母材組織和性勵影響較小。

　　②釬焊接頭平整光滑，外形美觀。

　　③焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。

　　④某些釬焊方法一次可焊成幾十條，或成百條釬縫，生產(chǎn)率高。

　　⑤可以實現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。

　　但是，釬焊也有他本身的缺點，釬焊接頭強度比較低，耐熱能力比較差，由于母材與釬料成分相差較大而引起的電化學(xué)腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。

　　（2）釬焊采用的釬料，與釬劑。

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