說到高頻感應加熱設備等熱處理設備的發(fā)展，我們都知道這是科技進步的必然，將來以后必然會有更好更先進的設備來助我們的工業(yè)生產(chǎn)的，那么熱處理在未來的發(fā)展是什么樣的?它究竟會朝那些方面改進呢?下面我們來詳細的探討一下。

　　經(jīng)目前我們研究課斷定為來的熱處理設備的改進發(fā)展將會發(fā)展為清潔熱處理，精密熱處理，節(jié)能熱處理，少無氧化熱處理這四個方面。以下是這四個發(fā)展趨勢的具體發(fā)展要求。

　　清潔熱處理。熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠色環(huán)保熱處理)是熱處理技術發(fā)展的方向之一。這對于熱處理的氣氛、淬火油和清洗設備都提出了高要求。

　　精密熱處理。精密熱處理就是充分保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小(或為零)、熱處理畸變?yōu)榱悖瑴p少磨削留量提高生產(chǎn)效率，節(jié)約材料。實現(xiàn)精密熱處理必須有良好的爐溫均勻性、控溫準確性，以及淬火劑良好的冷卻性和穩(wěn)定性。實現(xiàn)軸承的精密熱處理可以走整體淬火和感應淬火兩條路。

　　節(jié)能熱處理。選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝產(chǎn)量，充分發(fā)揮設備的能力。現(xiàn)階段各軸承廠家都在做這方面的試驗，例如充分利用廢熱、余熱，有些廠家已利用鍛造余熱進行軸承零件的球化退火。采用耗能低、周期短的工藝替代周期長、耗能大的工藝等。下貝氏體淬火工藝在一定程度上、一定范圍內(nèi)，用較短的貝氏體淬火工藝替代了周期長、耗能大的滲碳工藝。

　　少無氧化熱處理。由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯地改善工件質(zhì)量，減少畸變，提高壽命。

　　這四個方面必將是熱處理未來的發(fā)展趨勢，所以也將是我們今后的方向，讓我們的技術和實力為我們的客戶創(chuàng)造出更多的價值來!高頻焊接設備、高頻釬焊機、高頻焊接機等焊接設備的發(fā)展也將是將來發(fā)展的重要研究對象，國韻電子會對此做出最大的努力!