高頻感應(yīng)加熱設(shè)備鋼管內(nèi)孔淬火的難點在于管徑較小，淬火變壓器無法進(jìn)入，鋼管長度達(dá)到4m時，存在饋電線損耗大，以及淬火液、冷卻水如何進(jìn)入鋼管這三個問題是。
　　
　　典型感應(yīng)器如：砼泵管內(nèi)壁淬火感應(yīng)器（如下圖），是標(biāo)準(zhǔn)的長內(nèi)孔淬火感應(yīng)器。

　　
　　鋼管內(nèi)孔掃描淬火感應(yīng)器
　　
　　它具有以下特點：
　　
　　1、采用同心銅管供電。是兩根銅管套裝在一起，中間空腔2-3mm，上、下兩端均有（1、2）銅連接板連接，感應(yīng)器快換接頭通過（9）鎖緊螺母、接到（10）有效圈的上端入口，由（3、4）進(jìn)水管接頭接入冷卻水，（8）饋電管是從中央進(jìn)入的，并且與感應(yīng)器相連，（14）絕緣套筒加軸承是用以與工件保持間隙定位的，鎖緊螺母是由左、右螺紋合成的正反螺母，以便連接有效圈。有效圈采用單匝，以便從導(dǎo)電及有效圈電路上分配到較多功率。
　　
　　2、進(jìn)水接頭3和4均通入冷卻水，供給噴液孔12（噴出液作為淬火液），這樣解決了淬火液管如何進(jìn)入窄小的鋼管內(nèi)腔問題。同心母線損耗比一般導(dǎo)電板小，因些即使長達(dá)4m以上，有效圈仍有足夠功率將銅管進(jìn)行加熱。
　　
　　3、因鋼管淬火感應(yīng)器長度較長，為了保證工件與感應(yīng)器間的間隙，端頭加有導(dǎo)向定位軸承，如。
　　
　　4、這種鋼管內(nèi)孔淬火感應(yīng)器，也是標(biāo)準(zhǔn)的砼泵管淬火感應(yīng)器，也可進(jìn)入內(nèi)花鍵長孔的淬火。在感應(yīng)器中是結(jié)構(gòu)及工藝制作比較復(fù)雜的一種。
　　
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