表面淬火用感應(yīng)器(六)
提高感應(yīng)器效率的途徑(一)
1,、正確選擇電流頻率
根據(jù)工件直徑或厚度正確地選擇電流頻率,,是提高感應(yīng)器效率的根據(jù)保證。工件直徑(或厚度)與電流透入深度之比,,決定了電效率,兩者之間的關(guān)系見(jiàn)表
工件直徑與電流透入深度之比同電效率的關(guān)系
注:電流透入深度指鋼件850度時(shí)的電流透入深度,。當(dāng)ƒ=250KHZ,、10KHZ、8KHZ,、2.5KHZ時(shí),,電流透入深度相應(yīng)為1mm、5mm,、5.6mm,、10mm。
設(shè)計(jì)感應(yīng)器時(shí),,應(yīng)注意電效率不得低于80%,。當(dāng)電效率太低時(shí),應(yīng)采用模向磁通加熱感應(yīng)器等措施,,以提高電效率,。
2、橫向磁通加熱感應(yīng)器
橫行磁通加熱實(shí)質(zhì)是磁力線與工件加熱表面垂直,,此時(shí)渦流在加熱工件表面呈平面形流動(dòng),,如圖一
圖二所示是加熱薄板或平面的另一種感應(yīng)器,它采用附加導(dǎo)磁體,,圖三是最常用的帶材加熱感應(yīng)器,,上、下兩面均有吃不開(kāi)平面環(huán)流的感應(yīng)導(dǎo)體,,感應(yīng)導(dǎo)體上跨有導(dǎo)磁體束,,板兩側(cè)感應(yīng)導(dǎo)體電流方向相同,是此感應(yīng)器的特點(diǎn),。
3,、采用矩形管來(lái)代替圓形管
矩形管與圓形管在截面上的電流分布不同。當(dāng)間隙相同時(shí),,矩形管比圓形管效率高10%,;
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