表面淬火用感應(yīng)器(五)
——感應(yīng)器噴液圈的設(shè)計(jì)
不同加熱狀況或不同鋼材感應(yīng)淬火時(shí),,需要不同的冷卻速度,,對(duì)噴液器來(lái)講,可選用不同的噴淋密度,;對(duì)一般表面淬火,,噴淋密度為0.01-0.015L/(cm•s)。
一,、掃描感應(yīng)淬火噴液孔(如圖一)噴液孔徑為1.8~2.5mm,;噴液孔中心線與工件軸心線交角為30-60度。備注:我公司為45度,。鋼材允許預(yù)冷時(shí)間的變化而變化,;孔間距為3.5-4.0平均分布。
二,、當(dāng)淬硬層要求較深及淬有臺(tái)階的軸時(shí),,應(yīng)考慮加輔助噴淬液器,特別是上大,、下小的臺(tái)階,,擋住下流的水,此時(shí)輔助噴液圈更是必要的,,圖二為帶輔助噴液器的掃描淬火感應(yīng)器,。
三、當(dāng)帶凸輪的軸要求淬硬層離軸很近的凸輪時(shí),,感應(yīng)器可不帶輔助噴液器,,此時(shí)有效圈上噴液孔應(yīng)增至4-5排。
同時(shí)加熱有效圈兼作噴液器,,有效圈厚到8-12mm,,噴液孔經(jīng)常用Φ1.5-2.0mm平行排列。對(duì)加熱的轉(zhuǎn)動(dòng)工件能更均勻的冷卻,。
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備注:感應(yīng)器噴液圈的設(shè)計(jì)一文也是借用專業(yè)人士的專業(yè)知識(shí),配合我公司感應(yīng)器的設(shè)計(jì)成品效果圖,,以圖文兼?zhèn)涞姆绞皆俅纬尸F(xiàn),,與大家共享的同時(shí),我們對(duì)撰文作者表示感謝,!
——下篇我們將介紹提高感應(yīng)器效率的途徑,!
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